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(注塑工艺)谈POM齿轮的尺寸控制

日期:2018-06-26 22:09点击:

POM(聚甲醛)又称赛钢、特灵。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

干燥温度:80-90℃,

熔胶温度:POM-H 可设为215℃(190℃-230℃)

POM-K 可设为205℃(190℃-210℃)


POM材料生产的齿轮,已经被广泛应用于复印机、打印机、传真机、钟表、风扇等产品内的传动部件中。一般来说,其尺寸要求比较严格,在尺寸控制方面遇到不少问题,包括孔径、外径、厚度等。

 

序号 问题 最有效对策
1 孔径偏小 1.延长冷却时间;2.降低模温,特别是固定针一侧的模温。
2 孔径偏大 1.缩短冷却时间;2.升高模温,特别是固定针一侧的模温。
3 外径偏小 1.加大射胶、保压压力;2.延长射胶、保压时间。
4 外径偏大 1.减小射胶、保压压力;2.缩短射胶、保压时间
5 厚度偏小 1.加大射胶、保压压力;2.延长射胶、保压时间;3.增加射胶速度。
6 厚度偏大 1.减小射胶、保压压力;2.缩短射胶、保压时间;3.减小射胶速度。
7 厚度偏小而外径偏大 1.减小第一段射胶速度、压力;2.加大第一段保压压力。
8 厚度偏大而外径偏小 1.增加第一段射胶速度、压力;2.减小第一段保压压力。

 

分析:
一.孔径偏小或偏大
由于POM材料的收缩与冷却时间有很大关系:冷却时间长则定型快,尺寸大;冷却时间短则定型慢,尺寸小。但是,产品定型快、慢都有一个极限,如果达到了极限仍然继续调整时间,就不起作用了。我们可以用这样的方法很快试出结果:假定原来的冷却时间为10秒,孔径偏小,调为20秒进行试做,如孔径有所增大则说明还可继续调整;如孔径没有变化则说明已经无法再调大,此时应考虑其他方法(如修模)来解决。反之亦然。


二.厚度或外径同时偏小或偏大
这几种情况比较容易解决,这里不再详述。


三.厚度和外径往相反方向偏小或偏大

可以说,这两种情况较难对付。当厚度偏小而外径偏大时,减小第一段射胶速度、压力,有助于调小外径;加大第一段保压压力,可在一定程度上调大厚度。当厚度偏大而外径偏小时,增加第一段射胶速度、压力,有助于调大外径;减小第一段保压压力,可在一定程度上调小厚度。

但是,对于厚度的调整,是有一定局限性的,用工艺方法不能解决问题时,应在优先调好外径的前提下,进行修理模具:加胶或减胶以调整厚度。原因是齿轮外径修模难度极大,几乎不可能修理,所以,除非是特殊情况,否则一般不考虑修理外径尺寸,而厚度尺寸的修理则比较容易。

 

注意:这种料要停机的话,一定要把料做完,用低温废料清洗炮筒。洗干净了,留一点料在炮筒,再停机。注意安全,清炮筒,留余料。切记!

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